石膏砌块压砖机的施工技术

一、材料要求

1.砌块堆放，应避免受雨受潮，宜室内堆放。

2.搬运或安装时轻拿轻放，堆放时保持垂直方向，连垒不超过九层。

3.墙体粘结材料和饰面层材料必须符合规定的质量标准和使用要求。

二、施工工艺

隔墙放线→安装门窗洞口木框→作墙垫→砌块排列摆块→砌筑砌块墙→管线及挂件安装→墙面找平→饰面层施工

三、施工条件

1.完成结构工程及屋面防水层后施工并经验收。

2.完成墙面、地面及顶棚抹灰。

3.设计安布墙垫时，应完成墙垫带的施工并达到设计强度后，方可进行隔墙的安装。

4.水、电、气管线穿墙时的位置应予标明。

5.根据设计施工所提出的材料和施工工具，做好全部准备，使其配套齐全。

四、施工要求

1.放墙中心线。清除石膏砌块压砖机墙定位处墙、地、顶、梁、柱等处表面的浮灰及多余灰浆，平整表面，按设计图要求放墙中心线。

2.安装门窗洞口木框。按设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕；若隔墙有窗，则待隔墙砌筑到窗底框的高度时，再进行窗洞口框的安装。

3.作墙垫。设计要求作墙垫时，要进行此工序。墙垫可用砖或预制混凝土墙垫砌筑，也可做现浇混凝土墙垫。作墙垫时，其中心线一定要对准墙的中心线，以保证隔墙的正确位置。

4.砌筑砌块墙。

（1）砌筑前，先按隔墙长度方向摆块，最后的位置不足一块时，可将砌块锯切成需要的规格。

（2）石膏砌块压砖机采取自下而上阶梯形式的砌筑方法，周围的企口吻接精确，错缝砌筑。砌筑时，砌块的长度方向与墙平行，榫槽向下。

（3）石膏砌块压砖机墙的水平和竖向粘结缝应横平、竖直，厚薄均匀，密实饱满。砌筑时，随时用手力向横、竖接缝处挤压，或用专用的带榫头的垫板对准榫槽压紧，用橡胶锤敲击垫板使缝挤实，并随手将从缝中挤出粘结剂刮去。

（4）石膏砌块压砖机墙的转角及纵横墙交接处，砌块应相互搭接。

（5）为保证石膏砌块压砖机墙体的刚度，防止裂缝，要做好石膏砌块压砖机隔墙与主墙体、顶棚、地面（或墙垫）、梁、柱之间的连接。可在这些连接处设一道玻纤布，宽度≥400 mm。必要时也可在满铺玻纤布一道。

（6）墙的高度超过3m时应设圈梁一道；墙的高度超过4m或6m时，应按《砌体结构设计规范》GBJ3─88的规定，在墙长3m处设置增强柱。

（7）石膏砌块压砖机砌筑用石膏粘结粉，调制量从加水时算起，40~60分钟硬化后不再使用。

（8）在石膏砌块压砖机墙砌筑过程中，应随时检查、调整墙面的平整度和立面的垂直度。严禁在石膏粘结剂凝固后敲打校正。

（9）石膏砌块压砖机墙体砌筑完毕后，应用石膏腻子将缺损和空洞补平。

5.管线及挂件安装

（1）暗埋管线应先开管槽。水平管槽长度不得大于400mm；竖向管槽宽度不得大于100mm；深度不得大于50mm。管线安装后，需用石膏粘接粉填实。如管槽必须大于上述规定时，则应在构造做法上采取增加墙体整体性的措施。

（2）管槽切割或盆架穿墙时，应用粗齿锯或电动开槽机或电钻，不得用金属錾子或铁锤凿槽开洞。如在孔洞上开槽钻洞，则应先用石膏粘接粉将孔洞填满。管槽穿过圈梁时，不得切断钢筋，混凝土破坏部分，用微膨胀水泥填补。

（3）石膏砌块压砖机墙体挂装卫生洁具、吊柜、家用电器时，可在墙面上安装三角架固接。

（4）需要安装大型挂件时，可用穿墙螺栓固接。具体做法应根据设计要求单独设计施工。

6.墙面找平。国外采用半自动和全自动立模成型、液压顶升石膏砌块压砖机生产设备生产的砌块，由于模箱尺寸的精确度高，在砌筑时，注意控制粘结剂的厚度，并及时清除从缝中挤出的多余粘结剂，一般只需局部找平即可。如墙面的平整度不够，则需满刮腻子找平，对于防潮要求的墙面，需用防潮腻子找平。

五、工料参考用量

（一）假定石膏砌块压砖机墙的条件

1.隔墙厚度100mm，层高3m以上。

2.混凝土墙垫高100 mm，厚100 mm。

3.10m2隔墙内有1个1m×2 m的门口，门口上方有100 mm×100 mm配有4×ф6mm钢筋的混凝土拉梁，并附镀锌铁片连接件及钉。

（二）10 m2石膏砌块压砖机墙工料参考用量

10 m2石膏砌块压砖机墙工料参考用量见下表。

六、质量标准

1.砌块上墙后必须无缺损、破碎、断裂。

2.墙面批嵌后不得起壳，砌块拼缝应密实（达到80%）目测无空隙。

3.石膏砌块压砖机工程质量要求如下： 项目 允许偏差 检验方法 表面平整 3 用2M直尺 立面垂直 5 用2M直尺或托线板 阴阳垂直度 5 用2M直尺或托线板