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石膏砌块机的发展和安全操作规程

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石膏砌块机的发展和安全操作规程

发布日期:2018-10-16 作者: 点击:

石膏砌块机

石膏砌块机的发展:

石膏砌块机经过几次更新换代之后,已经逐渐量产化、稳定化、高效化,石膏砌块设备生产石膏空心砌块的流程已经很成熟,各地由于设备的差异会有不同,但是总体来说核心工艺都是相同的。

1、混合过程,将适量石膏和水进行混合,在搅拌机中进行搅拌,得到料浆。

2、浇筑成型,石膏砌块成型过程是在模具中进行的,将混合好的石膏料浆加入模具,当砌块成型到一定程度时,由液压顶出装置将砌块顶出。

3、干燥过程,就是将石膏砌块中的水分排出,不同厚度的石膏砌块需要干燥的水分不一样,请按照标准进行,否则会影响石膏砌块的强度。

简单来说就是先用气动泵等设备将石膏原料送入输送装置,然后通过搅拌器搅拌均匀,由翻转装置将料浆倒入模腔中,将石膏砌块从模具顶部排除,自然干燥或人工干燥,经检验合格后即可包装成品。

石膏砌块机安全操作规程:

一、开机前先检查设备及各种部件是否能正常运转,确认正常后方可合闸送电。

二、送电后应检查指示灯、电压表是否正常工作,各系统电机能否正常启动,确认正常后投料生产。

三、按下液压开按钮,启动液压站电机,后按合模A、合模B按钮,合模到位,并喷脱模剂,同时启动空压机。

四、按上水开按钮上搅拌水,按上料开按钮上石膏粉料。

五、按搅拌开按钮启动搅拌电机,再点动按放料按钮放石膏粉料。

六、待放料完毕,料浆搅拌均匀后,按下出料按钮,使料浆倒入模箱内,并刮出搅拌锅内余料,使料浆均匀布满各模腔。

七、待料浆初凝后,按刮槽按钮,刮出石膏砌块的凹槽,后按刮槽回按钮使刮刀回位。

八、待石膏料浆终凝后,按顶板A、顶板B按钮,顶出石膏砌块。此时应注意,刮刀未回位时严禁按顶板A、B按钮,顶板顶出砌块时严禁按刮槽按钮。

九、顶出石膏砌块后,先后按机械手行车后(前)按钮,抓板下(上)按钮,抓板合开按钮,机械手抓紧砌块后放置电动运输小车上,再把砌块运至晒场。

十、重复三至九操作步骤进入下一生产循环。

十一、每班生产完毕后要对各部件进行加油润滑,模箱、搅拌锅、机械手进行清理、清扫,并对模箱喷油保养,做到安全文明生产。

石膏砌块机的技术装备:

一、新型高速搅拌机的开发和应用。高速搅拌的目的在于缩短石膏浆的搅拌时间(十秒钟内搅拌均匀),有助于充分利用石膏浆的流动性,这样可以不用添加缓凝剂。出料采用翻转出料,翻转出料有利于加快出浆速度,石膏可在模具中充分流动。石膏砌块的外型尺寸精度高,从而确保了产品质量和精度。

二、机械旋转抽孔轴的设计。在石膏浆尚未凝结成形之前,利用机械芯管进行旋转抽孔,通过芯管的运转带动石膏浆的流动,使其均匀分布于成形模具的内部空间。在抽孔的同时,对石膏浆体形成二次搅拌,使石膏水化反应更为均匀合理,以提高石膏砌块的整体强度,有效地增强了石膏砌块的抗压、抗折能力,大大提高了石膏砌块的内部强度,可添加工业废料,降低生产成本。

三、智能化控制系统设计。由于石膏水化反应不定性、人工管理的不定性、环境不定性及其他不定性,难以用一般的控制方法控制生产,同时也影响生产效率和产品质量,并造成大量人力、物力和财力的浪费。我们通过对石膏砌块生产过程中的实验数据采集,经过科学计算和反复实践,利用石膏在由液态向固态转化过程中本身具有的物理特性,研发出了一套智能化控制系统。

本文网址:http://www.talnkj.com/news/619.html

关键词:石膏砌块机,石膏砌块压砖机,石膏砌块成型机

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